工業(yè)高溫電爐產(chǎn)生故障是注意及應(yīng)急方法，編制運用維護(hù)操作規(guī)程，樹立運轉(zhuǎn)記載和修理檔案，統(tǒng)計運轉(zhuǎn)累積工作時間，增強日常維護(hù)，控制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨向，及早發(fā)現(xiàn)毛病損壞苗頭，防止屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并依據(jù)電爐子負(fù)荷和工作情況，提早有針對性地準(zhǔn)備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的運用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作狀況等許多要素有關(guān)，其動搖壽命6000～10000h。
工業(yè)爐普通在春秋時節(jié)走漏毛病較多，長期閑置時走漏毛病易發(fā)作。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉一切真空閥，中止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，控制設(shè)備走漏變化趨向，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜，要空運轉(zhuǎn)一次。
在工業(yè)爐系統(tǒng)檢漏時，除用泥糊堵外，也可用針管吸乙醚射劍所疑心的漏點處，察看真空表讀數(shù)有無變化。也可制造留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，停止檢漏。擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的辦法清洗。